季度維護保養除按月度維護保養的內容和要求進行外，還要按照以下內容和要求進行。
1、導向滾輪裝置
1）檢查導向滾輪的磨損情況。
2）確認滾珠軸承是否良好，是否有嚴重磨損，調整與導軌之間的間隙。
2、檢查齒條及齒輪的磨損情況
1）檢查提升齒輪副的磨損情況，檢測其磨損量是否大于規定的最大允許值。
2）用塞尺檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損情況，檢測其磨損量是否大于規定的最大允許值。
3、電氣系統與安全裝置
在額定負載下進行墜落試驗，檢測防墜安全器的性能是否何靠。
4、鋼絲繩
除了日常對鋼絲繩進行觀察檢查外，至少一年四次仔細檢查鋼絲繩，最重要的是檢查鋼絲繩的外露部分，因為外露部分最容易發生磨損和損壞。磨損、斷絲、變形和腐蝕損壞都可用肉眼觀擦到，這些都表明鋼絲繩受到了破壞。

1）磨損：鋼絲繩發生磨損是常見的。鋼絲繩只要經過經常的潤滑就可以減少這種現象，潤滑也可降低鋼絲繩的內部磨損。
2）斷絲：斷絲經常發生在鋼絲繩的最后使用階段，這是由于磨損和彎曲疲勞所致。在鋼絲繩的某些部位若經常發生斷絲說明某些機構有問題。正確的潤滑能降低鋼絲繩的摩擦從而降低疲勞損壞。
3）變形：機械部件的受損往往容易造成鋼絲繩變形。如果鋼絲繩變形很嚴重，鋼絲繩強度會降低。
4）腐蝕：鋼絲繩內外都可能發生腐蝕，這一般由于潤滑不良造成的。鋼絲繩股上面的許多小坑會導致鋼絲繩很快地破斷,內部的腐蝕一般是特殊的環境造成的，其次是潤滑不當?？梢酝ㄟ^測量鋼絲繩的直徑發現這個問題，而最好的控制方法是對鋼絲繩內部進行檢查。
5）潤滑：鋼絲繩在工作過程中，各繩股之間有摩擦。潤滑能改善鋼絲繩的性能，延長它的使用壽命。因此根據鋼絲繩具體的使用條件定期對它們進行潤滑是很重要的，至少一年四次。
鋼絲繩應按《起重機鋼絲繩保養、維護、檢驗和報廢》(GB/T 5972—2016)中規定的報廢標準進行報廢更新。